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　　高位求进◆☆●◁■，是维尚家具不甘于现状，从源头谋取再发展的试炼。正如黎干所说的，回归制造业，更应通过精益求精、开源节流◁★，实现产品质量◆●…▷=☆、劳动效率、生产效率的提高-▽，从而为企业应对当下困惑与瓶颈、实现可持续发展争取更大的空间。而放在长远来看，当外部环境逐步向好时，练好的内功也能帮助企业迎来更好的效益。

　　□▲▷•○▲“围绕开源节流•◁●◆▽，维尚家具今年调整了约4个月★☆•△●，实现了余料管理、利用的再优化。尽管企业智能化、数字化程度较高，并已形成一套管理模式，但在进一步提高材料使用率□◁=○、提升管理效率等方面，就需要通过人对算法进行不断优化◆▲☆◇◆•，以实现更高的利用率•▼…★。”黎干打了一个比方，虽然生产设备已像智能导航一样可以快速生成“最佳线路”，但熟路的老师傅知道怎么走更快、红绿灯更少•▼◁◁。这就是人工不定期对系统进行优化•=、干预的必要性★■■…○▷。

　　近年来，随着外部环境不稳定等因素增多，国内大宗物料等原材料价格不断上涨，导致生产综合成本相对上升••◆-。这对不少企业来说是一个不小的挑战。

　　今年上半年，针对原材料上涨的现状◁◆，维尚家具前后调整了约4个月，紧盯余料如何实现高效管理利用▷•★…□。功夫不负有心人，仅板材这一项支出就能通过人工干预算法的再优化，帮助企业一年再节省约2700万元。

　　“今年上半年…▷○●-•，我们的生产线已基本满订，企业正驶向发展快车道。”佛山维尚家具制造有限公司（下称▪▷-“维尚家具◇◆■”）总经理黎干说■☆。

　　在泰国市场的业务量约为8000万元。整装是维尚家具的第二条赛道。▼=□-“上游企业改造好了●○=□◆…，在黎干看来，将维尚家具的生产模式复制到海外。将维尚家具自身的技术向海外企业转移百家乐规则。维尚家具开始投入数字化改造▷■▲●☆，在这一模式下，节约更多生产成本△●■▽◁。为行业上下游企业提供转型升级的解决方案。

　　目前，维尚家具的前身是圆方软件▽◇▷，这能给企业带来更大的发展空间。海外板块则是维尚家具的第三条赛道，更重要的是能实现对材料更可控●--■、利用更高效○◇。

　　如今，在维尚家具◆-○，来自全国各地的客户订单上传至云端的订单管理系统后，即可根据相关设定自动进行数字化处理◁▼▷，随后有条不紊地进行设计、生产•◁△-▼、交付，再运往客户家中进行安装……不仅全流程实现数字化、智能化管理▪•▪…●…，消费者也可以通过手机端实时看到自己家的装修进度。

　　近年来，维尚家具投入了4亿至5亿元进行数字化、智能化改造▷-◁▲★▷。以订单管理系统为核心，维尚家具使用的数字化系统包括了云设计平台★--●◁◆、智能生产百家乐规则、车间管理等几大模块▷◁，超过90%为自主研发▲□◇。企业内部技改、自动化和IT相关科研技术人才近100人。

　　如今•◇◆●☆△，在做大做强、保持市场占有率国内第三的基础上，维尚家具还在加快向海外输出全屋家具定制产业模式，并向海外合作客户输出定制家具生产所需原材料、设备，为海外客户提供泛家居各类配套供应。

　　经过多年的探索□▼•△▲，维尚家具不仅实现从前端设计、生产制造，再到末端物流配送▪▷◇，还利用大数据管理手段▽=☆▼•，建立起企业的信息闭环，同时积极通过智能制造改造◁△●=◆，对生产全过程进行优化，提高生产效率，由此成为全国家具行业唯一一家，同时也是佛山区唯一入选“2016年智能制造试点示范项目”企业。

　　在高位上自我加压○▽，进一步深化降本增效，是维尚家具应对当下外部环境不稳定因素，不断修炼内功的具体体现▲▼。此举不仅有助于企业更好地适应现时发展需要▽…，更能帮助企业在未来长远发展与订单暴增期，实现更高的材料利用率，降低生产成本-▽▲•，赢得更多的发展先机◁○▲▼▲。

　　不管你是否曾经接触过装修，你一定不会对“维意定制”感到陌生。走进大大小小的商场，总能在显眼处看到…•◆▽“维意定制”的门面，集中展示当下流行的全屋定制元素。

　　作为国内全屋定制的开创者，维尚家具在行业实现了多个率先：通过数字赋能，实现定制家具的大规模标准化生产，材料利用率高达93%以上•••○•；从人指挥机器发展到机器指挥人，再逐步向机器指挥机器迈进=◇☆▽；从卖家具走向卖数字标签■▽▼☆，为海外工厂转型升级，提供高品质的数字化服务……

　　早在2006年前后，其依托于佛山工业互联网标识二级节点搭建，主要通过对海外工厂的数字化赋能▷•◇●，维尚家具加入了佛山泛家居行业工业互联网标识解析二级节点体系▼▷◁▪。

　　在外部不稳定等环境因素不断增多的当下，不少企业面临国内外市场缩减的困境。那么百家乐规则，维尚家具如何在稳住基本盘的同时，实现海外市场的长足发展-…▲？精益生产、降本增效、开源节流◇-★•，是这家数字化标杆企业给出的答案。

　　再发至海外工厂才能开展生产应用●☆◆。维尚家具按照=△◇▪▪“一个条码一美元”的方式收取服务费，除了率先运用数字化重构定制家具行业，需要将生产需求发回佛山，早在2017年！

　　通过对海外企业生产线的改造和车间的变革，维尚家具主要为海外企业提供信息化服务，进而推动海外定制家具产业的大规模生产，并带动原材料出口，由此打开更广阔的市场。

　　为此，维尚家具将目光瞄准了余料的管理利用，以实现生产过程中更高的取材率。数据显示，仅在板材利用这一领域▷▼○，今年以来，维尚家具通过系列优化调整▽□◆☆，使板材利用率再提高约5%▼◁△◇，让该项材料支出一年就能节省约2700万元。

　　自创立起就自带互联网基因。泰国是维尚家具海外板块的重要根据地。对我们来说不仅能更大程度上的使供应与企业所需更匹配★-◁，从而生成一个电子指令，采用“维尚模式+泰国制造…=”的合作方式，实际上，维尚家具还开始尝试输出数字化方法论★▪…◁=，除了自身加快数字化改造进程外，

　　通过数字赋能，维尚家具实现定制家具的大规模标准化生产☆△。图为维尚家具的生产车间◇■。受访企业供图

　　放眼国内●▪▲=，当不少家具企业对数字化的理解还停留在设备更新上时，维尚家具不仅借力数字化引领行业风潮、重塑传统产业新模式，更依托数字化实现效率变革、降低生产成本。以数字化打开发展新窗口□•☆…▷，维尚家具探索的发展路径，能为传统家具制造业转型升级带来一定的启示。

　　数字化是维尚家具实现降本增效的有力抓手-•★☆■，更逐步成为企业商业模式创新和突破的核心力量▷▷●-△。比如，2021年○▷▪□★，维尚家具就推出了“硬软一体BIM整装新模式”▲▽◆▽☆，将原本应用于工装的BIM科技大规模应用在家装领域▽•，通过AI优化模拟••，提前规避传统家装返工=▷、延误等问题◆•…◆▪■。同时可精准统计各类家装材料用量，减少资源浪费，从根本上降低装修成本。

　　成为行业翘楚之一◁•◁=◁，维尚家具就与一家在泰国当地排名前三的传统家具企业达成合作○◁▷◆◆，海外工厂在接单后=◆，2018年，可实现企业内部☆☆、企业间生产要素信息的互联互通，维尚家具开始踏入整装领域▪▪△…=-，支持企业开展产品追溯▪◆◁▷、产品全生命周期管理、远程故障诊断和维护等创新应用。主要通过对泰国企业的制造车间、生产系统进行改造，逐步实现了定制家具生产全流程的数字化！

　　“维意定制”是维尚家具旗下品牌-•，也是维尚家具拓展全屋定制赛道的重要载体。“全屋定制是我们最重要的一条赛道，目前已占据公司业务量的八成◇◆。”黎干说。

　　众所周知，企业的生存发展，在很大程度上受到外部环境的制约和影响。面对外部环境多变的当下，不少企业直呼“压力越来越大，经营越来越难”，但总有企业会在逆境中找办法。

　　”他说。并将其作为企业重要的战略发展方向进行深化百家乐规则•◆•-▪★。4年前○◁•，但虚拟制造板块仍放在佛山▲▲。

　　得益于数字化改造◆=，维尚家具实现了高效的精益生产▲△▽△，有效解决了个性化和大规模生产的矛盾，使材料的利用率达到93%□▪=▲；库存生产至订单的处理能力1万个以上，交货周期控制在10个工作日左右。

　　这家从佛山成长起来的企业，凭借长期在数字化等领域的投入与自我革新…▼▲○=，实现在全国家具制造业细分市场占有率排名第三◆-•-●•。更为重要的是…☆◁▽=-，经过数字化处理订单和大数据调度生产，维尚家具突破了行业难题，实现了个性化定制家具产品的规模化生产。

　　同时，维尚家具还进一步将刀刃向内，对工厂整体管理•□、车间管控等方面进行优化○•▷△，帮助企业从源头上降低更多成本▽▼▲△-。

　　但对于维尚家具而言，这本来就不是一件容易的事•-▪★，因为经过多年的积累、多轮算法调整，该企业的材料利用率已高达93%。

　　要实现在全屋定制▪▲▲☆●□、整装△◇、海外板块三条赛道的同步开跑，数字化是支撑庞大业务开展的重要法宝。

　　同时，维尚家具累计为超过600万个家庭提供家居设计方案，积累了30万个客户海量数据资源○★=◇☆；可用6个生命周期概括客户的需求△••，由此形成了行业内不可比拟的发展优势▲□•▲●。